ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ

VMS, ਜਿਸਨੂੰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਸਿਸਟਮ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਪ ਦੇ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਦਰਭ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਸਿੱਧੀ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਗੋਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ, ਅਸੀਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਾਂਝਾ ਕਰਾਂਗੇ।

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਢੰਗਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨ:

ਸੰਪਰਕ ਪੜਤਾਲ ਉਚਾਈ ਮਾਪ: ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ Z-ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੜਤਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕਰੋ (ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ 2d ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੜਤਾਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ). ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ 5um ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਉਚਾਈ ਮਾਪ: ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ Z-ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ (ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ 2d ਚਿੱਤਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਨੂੰ 5ums ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਚਿੱਤਰ-ਆਧਾਰਿਤ ਉਚਾਈ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ: ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉਚਾਈ ਮਾਪ ਮੋਡੀਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋVMMਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਹਾਜ਼ ਲੱਭੋ, ਅਤੇ ਦੋ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਗਲਤੀ ਨੂੰ 6um ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੀਡੀਓ ਮਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਪ ਗਲਤੀਆਂ:

ਸਿਧਾਂਤ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ:

ਵੀਡੀਓ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ CCD ਕੈਮਰੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨਮਾਪ ਢੰਗ. ਕੈਮਰਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੈਂਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਅਤੇ CCD ਡਾਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਕਰਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰਾ ਕੱਢਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਸਮਰੂਪ ਜਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕੱਢਣ ਦੇ ਢੰਗ ਇੱਕੋ ਮਾਪੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਚਿੱਤਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦਾ ਯੰਤਰ ਦੀ ਮਾਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਿੰਦੂ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਗਲਤੀਆਂ:

ਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵੀਡੀਓ ਮਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਮੁੱਖ ਗਲਤੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਗਲਤੀ ਹੈ।

ਵੀਡੀਓ ਮਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਹਨਤਾਲਮੇਲ ਮਾਪਣ ਯੰਤਰਤਿੰਨ ਪਰਸਪਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਧੁਰੇ (X, Y, Z) ਦੇ ਨਾਲ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਗਤੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਵਿਧੀ ਅਜਿਹੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਾਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਲੈਵਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ CCD ਕੈਮਰੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਲਤੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ।

ਸੰਚਾਲਨ ਗਲਤੀਆਂ:

ਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਲਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਵਿਅਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਰੁਟੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਯਾਮ, ਆਕਾਰ, ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸਬੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਧਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਵੀਡੀਓ ਮਾਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਸਿਸਟਮ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਛੱਡੇ ਪਰਛਾਵੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰੇ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨਵੀਡੀਓ ਮਾਪਣ ਮਸ਼ੀਨ, ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਾਪ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਨਾਲ ਅਜਿਹੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।